रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया प्रवाह
मुद्रण गुणवत्ता निरीक्षण मुद्रित पीसीबी का निरीक्षण करें (मुद्रण गुणवत्ता का निरीक्षण करें, और कोई गायब मुद्रण, मुद्रण ऑफसेट, आदि नहीं होना चाहिए)
एसएमटी गुणवत्ता निरीक्षण (कंपोनेंट प्लेसमेंट की गुणवत्ता की जांच और दोषों को सही करना)
प्रथम टुकड़ा निरीक्षण घटकों की जाँच (प्रक्रिया निर्देशों के अनुसार सभी घुड़सवार घटकों के मापदंडों, विनिर्देशों, ध्रुवीयता प्रक्रिया आवश्यकताओं आदि की जाँच करें।पहला टुकड़ा पहले टुकड़े की पुष्टि के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है)
एओआई स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (ऑप्टिकल कंट्रास्ट निरीक्षण का उपयोग करके रिफ्लो सोल्डरिंग या हार्डिंग उत्पादों के लिए एओआई का उपयोग करें। दोषपूर्ण उत्पादों की मरम्मत करने के बाद, एओआई निरीक्षण फिर से करें)
एसएमटी प्लेसमेंट मशीन का प्रक्रिया प्रवाह अपेक्षाकृत जटिल है। सरल शब्दों में, यह पैकेजिंग संरचना से घटकों को हटाने के लिए प्लेसमेंट तकनीक का उपयोग करने की प्रक्रिया है,और फिर प्रणाली द्वारा निर्धारित नामित स्थिति में स्थान. कई प्लेसमेंट मशीन निर्माता मैनुअल प्लेसमेंट के लिए सरल हाथ उपकरण या सरल यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करेंगे।हम संचालित करने के लिए निम्नलिखित तरीकों का उपयोग कर सकते हैं.
एसएमटी प्लेसमेंट मशीन का मूल प्रक्रिया प्रवाह
1. सिस्टम सेटिंगः सभी मापदंडों हम प्लेसमेंट मशीन प्रणाली में भरने के लिए की जरूरत है, जो सटीक होना चाहिए सेट.
2पीसीबी लोडिंगः पीसीबी बोर्ड हम माउंट करने की जरूरत है स्वचालित रूप से स्वचालित बोर्ड लोडिंग मशीन के माध्यम से लोड किया जाता है; इस तरह,पीसीबी बोर्ड हम माउंट करने की जरूरत है स्वचालित रूप से प्लेसमेंट मशीन कार्यक्षेत्र में स्थानांतरित किया जाएगा और स्वचालित रूप से समन्वय प्रणाली में प्रणाली के लिए तैनात
3चुनें और रखेंः प्लेसमेंट मशीन का फीडर हमारे द्वारा पहले से तैयार किए गए घटकों (सामग्री) को प्लेसमेंट मशीन को प्रदान करता है।प्लेसमेंट मशीन पोजिशनिंग सिस्टम के माध्यम से घटक की वर्तमान स्थिति को कैप्चर करती है, और फिर सक्शन नोजल के माध्यम से घटक चूसा है. तो घटक के केंद्र प्रणाली द्वारा निर्धारित केंद्र स्थिति के साथ मेल खाता है (एक्स अक्ष, वाई अक्ष मेल खाते हैं),और अंत में मूल इस स्थिति के लिए ठीक से घुड़सवार है.
4पीसीबी अनलोडिंगः जब हमारे वर्तमान पीसीबी बोर्ड सभी माउंट कर रहे हैं,वे स्वचालित रूप से बाद के कार्यों के लिए स्वचालित अनलोडिंग मशीन के माध्यम से प्लेसमेंट मशीन से अगले स्थान पर स्थानांतरित हो जाएंगे, और इस समय, स्वचालित लोडिंग प्लेसमेंट मशीन के सामने बोर्ड मशीन भी प्लेसमेंट मशीन के लिए नए पीसीबी बोर्ड प्रदान करेगा
5सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगः इसका प्रभाव घटकों के मिलाप के लिए तैयार करने के लिए पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट या पैच गोंद प्रिंट करना है।प्रयोग किया जाने वाला उपकरण एक स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन (स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन) है, जो एसएमटी उत्पादन लाइन के सबसे आगे स्थित है।
6वितरणः यह पीसीबी की ठोस स्थिति पर गोंद को इंगित करना है, और इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पीसीबी पर घटकों को ठोस करना है।एसएमटी उत्पादन लाइन के सबसे आगे या निरीक्षण उपकरण के सामने स्थित.
रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया प्रवाह
मुद्रण गुणवत्ता निरीक्षण मुद्रित पीसीबी का निरीक्षण करें (मुद्रण गुणवत्ता का निरीक्षण करें, और कोई गायब मुद्रण, मुद्रण ऑफसेट, आदि नहीं होना चाहिए)
एसएमटी गुणवत्ता निरीक्षण (कंपोनेंट प्लेसमेंट की गुणवत्ता की जांच और दोषों को सही करना)
प्रथम टुकड़ा निरीक्षण घटकों की जाँच (प्रक्रिया निर्देशों के अनुसार सभी घुड़सवार घटकों के मापदंडों, विनिर्देशों, ध्रुवीयता प्रक्रिया आवश्यकताओं आदि की जाँच करें।पहला टुकड़ा पहले टुकड़े की पुष्टि के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है)
एओआई स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (ऑप्टिकल कंट्रास्ट निरीक्षण का उपयोग करके रिफ्लो सोल्डरिंग या हार्डिंग उत्पादों के लिए एओआई का उपयोग करें। दोषपूर्ण उत्पादों की मरम्मत करने के बाद, एओआई निरीक्षण फिर से करें)
एसएमटी प्लेसमेंट मशीन का प्रक्रिया प्रवाह अपेक्षाकृत जटिल है। सरल शब्दों में, यह पैकेजिंग संरचना से घटकों को हटाने के लिए प्लेसमेंट तकनीक का उपयोग करने की प्रक्रिया है,और फिर प्रणाली द्वारा निर्धारित नामित स्थिति में स्थान. कई प्लेसमेंट मशीन निर्माता मैनुअल प्लेसमेंट के लिए सरल हाथ उपकरण या सरल यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करेंगे।हम संचालित करने के लिए निम्नलिखित तरीकों का उपयोग कर सकते हैं.
एसएमटी प्लेसमेंट मशीन का मूल प्रक्रिया प्रवाह
1. सिस्टम सेटिंगः सभी मापदंडों हम प्लेसमेंट मशीन प्रणाली में भरने के लिए की जरूरत है, जो सटीक होना चाहिए सेट.
2पीसीबी लोडिंगः पीसीबी बोर्ड हम माउंट करने की जरूरत है स्वचालित रूप से स्वचालित बोर्ड लोडिंग मशीन के माध्यम से लोड किया जाता है; इस तरह,पीसीबी बोर्ड हम माउंट करने की जरूरत है स्वचालित रूप से प्लेसमेंट मशीन कार्यक्षेत्र में स्थानांतरित किया जाएगा और स्वचालित रूप से समन्वय प्रणाली में प्रणाली के लिए तैनात
3चुनें और रखेंः प्लेसमेंट मशीन का फीडर हमारे द्वारा पहले से तैयार किए गए घटकों (सामग्री) को प्लेसमेंट मशीन को प्रदान करता है।प्लेसमेंट मशीन पोजिशनिंग सिस्टम के माध्यम से घटक की वर्तमान स्थिति को कैप्चर करती है, और फिर सक्शन नोजल के माध्यम से घटक चूसा है. तो घटक के केंद्र प्रणाली द्वारा निर्धारित केंद्र स्थिति के साथ मेल खाता है (एक्स अक्ष, वाई अक्ष मेल खाते हैं),और अंत में मूल इस स्थिति के लिए ठीक से घुड़सवार है.
4पीसीबी अनलोडिंगः जब हमारे वर्तमान पीसीबी बोर्ड सभी माउंट कर रहे हैं,वे स्वचालित रूप से बाद के कार्यों के लिए स्वचालित अनलोडिंग मशीन के माध्यम से प्लेसमेंट मशीन से अगले स्थान पर स्थानांतरित हो जाएंगे, और इस समय, स्वचालित लोडिंग प्लेसमेंट मशीन के सामने बोर्ड मशीन भी प्लेसमेंट मशीन के लिए नए पीसीबी बोर्ड प्रदान करेगा
5सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगः इसका प्रभाव घटकों के मिलाप के लिए तैयार करने के लिए पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट या पैच गोंद प्रिंट करना है।प्रयोग किया जाने वाला उपकरण एक स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन (स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन) है, जो एसएमटी उत्पादन लाइन के सबसे आगे स्थित है।
6वितरणः यह पीसीबी की ठोस स्थिति पर गोंद को इंगित करना है, और इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पीसीबी पर घटकों को ठोस करना है।एसएमटी उत्पादन लाइन के सबसे आगे या निरीक्षण उपकरण के सामने स्थित.
