प्रयुक्त और नई एसएमटी यामाहा YG12 पिक एंड प्लेस मशीन

1. घटक फ़ीडिंगः YG12 पिक एंड प्लेस मशीन कई फीडर्स से लैस है जो विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटकों को धारण करते हैं, जैसे प्रतिरोधक, कैपेसिटर, एकीकृत सर्किट,और कनेक्टरये फीडर प्लेसमेंट प्रक्रिया के लिए मशीन को घटकों की आपूर्ति करते हैं।
2. विजन सिस्टम: मशीन में एक परिष्कृत विजन सिस्टम शामिल है जो घटकों की सटीक पहचान और स्थान निर्धारित करता है। यह कैमरों और छवि पहचान एल्गोरिदम का उपयोग स्थिति का पता लगाने के लिए करता है,अभिविन्यास, और पीसीबी पर सटीक प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए घटकों का संरेखण।
3. पिक एंड प्लेसः YG12 मशीन फीडर से घटकों को लेने के लिए वैक्यूम नोजल के साथ रोबोटिक बाहों का उपयोग करती है।हथियारों तेजी से और सटीक रूप से घटकों को लेने के लिए और पीसीबी पर निर्दिष्ट पदों पर उन्हें जगह ले जाने के लिए आगे बढ़ते हैंयह मशीन एकल-घटक और बहु-घटक पिक और प्लेस ऑपरेशन दोनों का समर्थन करती है।
4. संरेखण और निरीक्षणः घटकों को रखने के बाद, YG12 मशीन उचित स्थिति और सोल्डरेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए संरेखण जांच और निरीक्षण करती है।यह विजन सिस्टम का उपयोग करके घटकों के संरेखण की पुष्टि कर सकता है और प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान किसी भी दोष या त्रुटियों का पता लगा सकता है.
5. प्रोग्रामिंग और नियंत्रण: मशीन को उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है जो ऑपरेटरों को पिक और प्लेस अनुक्रम को प्रोग्राम करने, प्लेसमेंट मापदंडों को समायोजित करने,और वास्तविक समय में ऑपरेशन की निगरानीप्रोग्रामिंग मैन्युअल रूप से या सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिजाइन) डेटा आयात करके की जा सकती है।

1. सेटअपः उपयुक्त फीडर्स को घटकों से भरकर मशीन तैयार करें और सुनिश्चित करें कि पीसीबी को मशीन की वर्कटेबल पर सुरक्षित रूप से तय किया गया है।
2. प्रोग्रामिंग: पिक एंड प्लेस प्रोग्राम बनाने या आयात करने के लिए मशीन के इंटरफेस का उपयोग करें। घटक की स्थिति, अभिविन्यास और किसी भी विशिष्ट प्लेसमेंट आवश्यकताओं को परिभाषित करें।
3. कैलिब्रेशनः सटीक घटक पता लगाने और स्थान सुनिश्चित करने के लिए दृष्टि प्रणाली को संरेखित करके और प्लेसमेंट मापदंडों को समायोजित करके मशीन को कैलिब्रेट करें।
4. ऑपरेशनः पिक एंड प्लेस प्रक्रिया शुरू करें, और मशीन स्वचालित रूप से फीडर से घटकों को चुनती है और उन्हें प्रोग्राम किए गए अनुक्रम के अनुसार पीसीबी पर रखती है।किसी त्रुटि या समस्या के लिए ऑपरेशन की निगरानी करें.
5. निरीक्षणः एक बार प्लेसमेंट पूरा हो जाने के बाद, घटकों के संरेखण और सोल्डरेबिलिटी की पुष्टि करने के लिए पीसीबी का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो कोई भी आवश्यक रीवर्किंग या समायोजन करें।
6. रखरखाव: मशीन को नियमित रूप से साफ करें, यदि आवश्यक हो तो पहने हुए भागों की जांच करें और उन्हें बदल दें और निर्माता के रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सबसे अच्छा काम करे और लंबे समय तक चले।

YG12 पिक एंड प्लेस मशीन असेंबली प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है, मैनुअल श्रम को कम करती है, और इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।इसकी उन्नत विशेषताएं और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस इसे सटीक और विश्वसनीय पीसीबी असेंबली प्राप्त करने के लिए एक मूल्यवान उपकरण बनाते हैं.

विशेषताः

1. प्रत्येक सिर पर 10 धुरी से लैस दो गैन्ट्री के साथ-साथ नई उड़ान दृष्टि लागू करता है।
2. एक ही वर्ग के घटक प्लेसर्स के बीच उच्चतम गति,प्लेसमेंट सटीकता सुधार प्रणाली ((हेड ऑफसेट,सी/वी ऑफसेट आदि) ।
3. यह 0402-14 मिमी ((H=12 मिमी) आईसी पर लागू होता है।
4. बी-स्टेज लाइट सिस्टम लागू करके विषम आकार के भागों पर इसकी प्रयोज्यता को मजबूत किया गया।
5. दोहरी लेन प्रणालीः "शून्य" पीसीबी लोडिंग समय पीसीबी हस्तांतरण समय को कम करके वास्तविक उत्पादकता को अधिकतम करता है।
6. उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाले विद्युत संचालित फीडरों को लागू करके इसने वास्तविक उत्पादकता और प्लेसमेंट गुणवत्ता में सुधार किया है।
7. यह एसएम श्रृंखला के वायवीय फीडर के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
8. यह ग्राहक की परिचालन सुविधा को अधिकतम करता है।
9. पैरामीटरः120 पीसी 8 मिमी फीडर को समायोजित कर सकता है ((डॉकिंग कार्ट)