एसएमटी स्वचालित डेस्कटॉप ऑफ़लाइन SAKI BF Comet10 AOI मशीन

बीएफ कॉमेट10 एओआई मशीन एक उन्नत स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) प्रणाली है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में असेंबली प्रक्रिया के दौरान मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए किया जाता है। यह कई प्रकार की कार्यक्षमता और सुविधाएँ प्रदान करता है जो निरीक्षण सटीकता, गति और दक्षता को बढ़ाती हैं।

1. रिज़ॉल्यूशन: 10um,18um
2. पीसीबी का आकार: 250 मिमी x 330 मिमी
3. SAKI की मूल वैकल्पिक लाइन-स्कैन तकनीक जो सबसे तेज़ निरीक्षण गति प्रदान करती है
4. नव विकसित रंग कैप्चरिंग प्रणाली पारंपरिक मॉडल (बीएफ18डी-पी40) की तुलना में अधिक तेजी से निरीक्षण करने में सक्षम बनाती है। (बीएफ-कॉमेट18 द्वारा एम-आकार पीसीबी को स्कैन करने में केवल 7 सेकंड लगते हैं)
5. BF-Comet10 जिसमें 10 माइक्रोन रिज़ॉल्यूशन है, उच्च घनत्व माउंटिंग पीसीबी निरीक्षण (01005चिप और 0.4 मिमी पिच लीड) के लिए विकसित किया गया है।
6. बीएफ-कॉमेट एक कॉम्पैक्ट फुट प्रिंट बेंच-टॉप सिस्टम प्रदान करता है और हाथ डालने की प्रक्रिया के बाद माउंटिंग पार्ट निरीक्षण और डिप पार्ट निरीक्षण के लिए भी उपयुक्त है।

1. ऑप्टिकल निरीक्षण: बीएफ कॉमेट10 एओआई मशीन दोषों और विसंगतियों के लिए पीसीबी का निरीक्षण करने के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरों और उन्नत इमेजिंग एल्गोरिदम का उपयोग करती है। यह पीसीबी सतह और घटकों की विस्तृत छवियों को कैप्चर करता है, जिससे सोल्डर जोड़ों, घटक प्लेसमेंट, ध्रुवता और अन्य गुणवत्ता मानदंडों के व्यापक निरीक्षण की अनुमति मिलती है। यह सुविधा पूरी तरह से दोष का पता लगाना सुनिश्चित करती है और दोषपूर्ण असेंबली के जोखिम को कम करती है।
2. दोष का पता लगाना: मशीन दोष का पता लगाने के लिए शक्तिशाली एल्गोरिदम से सुसज्जित है। यह विभिन्न प्रकार के दोषों की पहचान कर सकता है, जिसमें सोल्डरिंग मुद्दे (जैसे अपर्याप्त सोल्डर, ब्रिजिंग, या टॉम्बस्टोनिंग), घटक मिसलिग्न्मेंट, लापता घटक, ध्रुवता त्रुटियां और सोल्डर मास्क दोष शामिल हैं। यह क्षमता विनिर्माण दोषों की कुशल और विश्वसनीय पहचान करने में सक्षम बनाती है।
3. निरीक्षण गति: बीएफ कॉमेट10 एओआई मशीन उच्च गति निरीक्षण क्षमताएं प्रदान करती है। यह पीसीबी को तेजी से स्कैन और विश्लेषण कर सकता है, जिससे इकट्ठे बोर्ड की गुणवत्ता पर त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित हो सकती है। यह सुविधा उत्पादन चक्र के समय को कम करने और विनिर्माण मुद्दों पर तेजी से प्रतिक्रिया करने में योगदान देती है।
4. प्रोग्रामिंग और अनुकूलन: मशीन निरीक्षण मापदंडों की प्रोग्रामिंग और अनुकूलन की अनुमति देती है। ऑपरेटर अपने 5. पीसीबी डिजाइन और गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए विशिष्ट निरीक्षण मानदंड, सीमा और नियम परिभाषित कर सकते हैं। यह लचीलापन अनुरूप निरीक्षण प्रक्रियाओं और विभिन्न उत्पाद विविधताओं या ग्राहक विशिष्टताओं के लिए अनुकूलनशीलता को सक्षम बनाता है।
5. गलत अलार्म में कमी: बीएफ कॉमेट10 एओआई मशीन झूठे अलार्म को कम करने के लिए उन्नत एल्गोरिदम और मशीन लर्निंग तकनीकों का उपयोग करती है। यह जानबूझकर डिज़ाइन सुविधाओं, जैसे कि घटक चिह्नों या फ़िडुशियल चिह्नों और वास्तविक दोषों के बीच अंतर कर सकता है, निरीक्षण के दौरान झूठी सकारात्मकता को कम कर सकता है। यह क्षमता समग्र निरीक्षण दक्षता में सुधार करती है और अनावश्यक पुनर्कार्य को कम करती है।
6. निरीक्षण डेटा विश्लेषण: मशीन व्यापक निरीक्षण डेटा विश्लेषण क्षमताएं प्रदान करती है। यह निरीक्षण परिणामों को कैप्चर और संग्रहीत करता है, जिससे ऑपरेटरों को रुझानों का विश्लेषण करने, आवर्ती मुद्दों की पहचान करने और डेटा-संचालित प्रक्रिया में सुधार करने की अनुमति मिलती है। विश्लेषण उपकरण में सांख्यिकीय रिपोर्ट, दोष वर्गीकरण और निरीक्षण परिणामों का विज़ुअलाइज़ेशन शामिल हो सकता है।

BF Comet10 AOI मशीन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग के भीतर विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

1. पीसीबी गुणवत्ता नियंत्रण: यह असेंबली प्रक्रिया के दौरान पीसीबी गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में कार्य करता है। मशीन दोषों के लिए पीसीबी का निरीक्षण करती है, यह सुनिश्चित करती है कि वे अगले विनिर्माण चरणों पर आगे बढ़ने से पहले निर्दिष्ट गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
2. दोष सत्यापन: BF Comet10 AOI मशीन का उपयोग दोष सत्यापन और सत्यापन के लिए किया जाता है। यह डिजाइन विनिर्देशों और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करते हुए, सोल्डर जोड़ों, घटक प्लेसमेंट और अन्य महत्वपूर्ण असेंबली सुविधाओं की उपस्थिति और गुणवत्ता की पुष्टि करता है।
3. प्रक्रिया सुधार: मशीन प्रक्रिया सुधार पहल में सहायता करती है। निरीक्षण डेटा का विश्लेषण करके और आवर्ती दोषों या प्रवृत्तियों की पहचान करके, ऑपरेटर असेंबली प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, विनिर्माण दक्षता बढ़ाने और दोष दर को कम करने के लिए सूचित निर्णय ले सकते हैं।
4. पुनः कार्य और मरम्मत: BF Comet10 AOI मशीन पुनः कार्य और मरम्मत कार्यों में सहायता करती है। जब दोषों का पता लगाया जाता है, तो ऑपरेटर निरीक्षण डेटा का उपयोग पहचाने गए मुद्दों का सटीक रूप से पता लगाने और उनका समाधान करने, कुशल पुनर्कार्य की सुविधा प्रदान करने और स्क्रैप या अस्वीकृति को कम करने के लिए कर सकते हैं।
5. गुणवत्ता आश्वासन: मशीन गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि उनकी पीसीबी असेंबली ग्राहकों की आवश्यकताओं, उद्योग मानकों और नियामक अनुपालन को पूरा करती है, जिससे समग्र उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता बढ़ती है।

बीएफ कॉमेट10 एओआई मशीन पीसीबी गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उन्नत ऑप्टिकल निरीक्षण क्षमताएं प्रदान करती है। यह सटीक दोष का पता लगाने, उच्च गति निरीक्षण और डेटा-संचालित प्रक्रिया में सुधार करने में सक्षम बनाता है, जो कुशल और विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण प्रक्रियाओं में योगदान देता है।