TR 7700SII SMT AOI मशीन
,खरोंच प्रतिरोधी एसएमटी एओआई मशीन
,पीसीबी के लिए TR 7700SII एओआई मशीन
SMT मशीन पीसीबी TR 7700SII SMT AOI मशीन
लचीला उच्च-प्रदर्शन AOI समाधान
एक बड़े 4 MP रंग कैमरे की विशेषता और उच्च निरीक्षण गति के लिए डिज़ाइन किया गया, TR7700 SII स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली TRI की ट्रेडमार्क डायनेमिक इमेजिंग तकनीक प्रदान करती है जो एक पतले, तेज़ और अधिक किफायती पैकेज में शक्तिशाली प्री/पोस्ट रिफ्लो निरीक्षण के लिए है। इसका मजबूत प्लेटफ़ॉर्म और उन्नत RGB+W लाइटिंग सिस्टम लीड-फ्री और विरासत PCB असेंबली दोनों में 01005 चिप्स तक ध्रुवता और काले घटकों का बेहतर निरीक्षण लाते हैं।

सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया
उच्च कठोरता और दोहरे-पक्षीय समर्थन के साथ यूनिबॉडी ऑप्टिकल निर्माण, अंशांकन प्रक्रियाओं के साथ मिलकर अत्यधिक स्थिर और सटीक निरीक्षण प्रदान करता है।

सिस्टम सटीकता
TRI अंशांकन लक्ष्य के साथ Cmk>1.67
GR&RTRI अंशांकन लक्ष्य के साथ <10%, (± 50 µm) x, y गलत संरेखण/शिफ्ट)
कुशल प्रोग्रामिंग
क्रॉस-सिस्टम निरीक्षण प्रोग्रामिंग प्रोग्राम संशोधनों पर खर्च किए गए कर्मचारियों के समय को कम करता है
गति: दोनों रिज़ॉल्यूशन में तेज़ निरीक्षण
- 18 μm: 170 cm2/sec (26.3 in2/sec)
- 15 μm: 120 cm2/sec (18.6 in2/sec)
- 10 μm: 60 cm2/sec (9.3 in2/sec)
- 330 x 250 mm: 8 सेकंड (18 μm); 9.6 सेकंड (15 μm); 18.8 सेकंड (10 μm) (बोर्ड लोडिंग और अनलोडिंग समय को छोड़कर)
उच्च रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग
उच्च रिज़ॉल्यूशन में उच्च गति छवि अधिग्रहण

RGB+White लाइटिंग मार्किंग, सोल्डर या काले घटकों के लिए इष्टतम छवि गुणवत्ता में परिणाम देता है

नई रंग अंतरिक्ष एल्गोरिदम
TRI के नए अनुकूली एल्गोरिदम निरीक्षण सटीकता बढ़ाने, झूठी कॉलों को कम करने और निरीक्षण परिणामों में सुधार करने के लिए रंग अंतरिक्ष प्रसंस्करण का उपयोग करते हैं, जबकि निरीक्षण फाइन ट्यूनिंग के लिए आवश्यक समय और आवश्यक वैकल्पिक छवियों की संख्या को कम करते हैं।

SMT लाइन एकीकरण
केन्द्रीकृत उत्पादन लाइन प्रबंधन ऑपरेटर उत्पादकता और प्रतिक्रिया समय बढ़ाता है। TRI का एकीकृत समाधान निम्नलिखित चार घटक शामिल हैं।
ऑफ़लाइन संपादक
यह एप्लिकेशन पहले स्कैन की गई छवियों पर निरीक्षण एल्गोरिदम के केंद्रीकृत स्वतंत्र समायोजन और फाइन ट्यूनिंग की अनुमति देता है, जबकि तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान करता है। फिर पूर्ण प्रोग्राम को इन-लाइन निरीक्षण मशीनों पर अपलोड किया जा सकता है ताकि निरीक्षण स्थिरता और सटीकता में सुधार किया जा सके।
नियंत्रण केंद्र
एक उत्पादन सुविधा के केंद्र में मुख्य घटक, नियंत्रण केंद्र उत्पादन लाइनों में कई निरीक्षण मशीनों की वास्तविक समय निगरानी और संचालन की अनुमति देता है।

YMS लाइट
TRI का यील्ड मैनेजमेंट सिस्टम SPI, AOI और AXI सिस्टम से निरीक्षण डेटा को PCB असेंबली लाइन में दोष जड़ों का पता लगाने के लिए जोड़ता है। मॉड्यूलर आर्किटेक्चर केंद्रीकृत निरीक्षण प्रबंधन, विश्लेषण के साथ वास्तविक समय दोष निगरानी और दोष ज्ञान प्रबंधन प्रदान करता है जो समस्याओं की पहचान करने और उत्पादन उपज को अधिकतम करने के लिए समाधान लागू करने के लिए आवश्यक है।

गुणवत्ता सत्यापन
एक पूर्ण उत्पादन रन से अच्छे/विफल छवियों का पूरी तरह से स्वचालित संग्रह परीक्षण, ट्यूनिंग और समायोजित प्रोग्राम मापदंडों के सत्यापन को परीक्षण किए गए बोर्डों को फिर से लोड किए बिना अनुमति देता है। यह इंजीनियरों को फाइन ट्यूनिंग करते समय निरीक्षण समय बचाने और नए उत्पाद परिचय (NPI) को काफी तेज करने की अनुमति देता है
| पीसीबी और कन्वेयर सिस्टम | TR7700 SII* | TR7700 SII* TR7700 SII DUAL LANE |
|---|---|---|
| टॉप व्यू कैमरा | 4 Mpx हाई स्पीड कलर कैमरा | |
| ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन | 10, 15 या 18 μm | |
| न्यूनतम पीसीबी आकार | 50 x 50 मिमी | |
| अधिकतम पीसीबी आकार | 510 x 460 मिमी (20.1 x 18.1 इंच) | 510 x 310 मिमी 2 लेन (20.1 x 12.2 इंच) 510 x 590 मिमी 1 लेन (20.1 x 23.2 इंच) |
| पीसीबी मोटाई | 0.6 - 5 मिमी | |
| पीसीबी परिवहन ऊंचाई | 900 - 965 मिमी (35.4 - 38.0 इंच) | 880 - 920 मिमी (34.6 - 36.2 इंच) |
| अधिकतम पीसीबी वजन | 5 किलो (11.0 पाउंड) | 3 किलो (6.61 पाउंड) |
| पीसीबी वाहक/फिक्सिंग | स्टेप मोटर संचालित और वायवीय क्लैम्पिंग | |
| आयाम (W x D x H) | 1000 x 1410 x 1500 मिमी | 1100 x 1670 x 1550 मिमी |
| वज़न | 850 किलो (1873 पाउंड) | 1100 किलो (2425 पाउंड |
| वायु आवश्यकता | 0.6 एमपीए (87 साई) | |


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