उत्पाद का विवरण
Name:
यामाहा आईपल्स एम10, एम20, एम3
Brand:
YAMAHA
Specification:
श्रीमती पिक एंड प्लेस मशीन
Maximum PCB Size:
740 मिमी x W510 मिमी
Applicable Components:
01005 (0402मिमी) ~120मिमी x 90मिमी (30मिमी ऊंचाई) बीजीए,
Optimum Speed:
30,000CPH
Accuracy:
चिप +/- 0.040 मिमी आईसी +/- 0.025 मिमी
Quality:
सर्वोत्तम गुणवत्ता
Warranty:
1 वर्ष
Delivery:
फेडेक्स, यूपीएस, डीएचएल, आवश्यकतानुसार
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
यामाहा iPulse M10, M20, M3 हाई स्पीड श्रीमती पिक एंड प्लेस मशीन
यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन एक अत्याधुनिक उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट के लिए किया जाता है। यह असेंबली प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए उन्नत कार्यक्षमता, बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता प्रदान करता है।
कार्यक्षमता:
- घटक प्लेसमेंट: यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन को घटक फीडरों से इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सटीक रूप से चुनने और उन्हें पीसीबी पर निर्दिष्ट स्थानों पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सटीक और विश्वसनीय घटक प्लेसमेंट प्राप्त करने के लिए उन्नत दृष्टि प्रणालियों, रोबोटिक हथियारों और प्लेसमेंट प्रमुखों का उपयोग करता है।
- हाई-स्पीड ऑपरेशन: मशीन हाई-स्पीड ऑपरेशन में सक्षम है, जिससे पीसीबी पर घटकों का तेजी से प्लेसमेंट सुनिश्चित होता है। इसमें एक उच्च गति वाला हेड है जो प्रति घंटे बड़ी संख्या में घटकों को संभाल सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में सुधार होता है और चक्र समय कम हो जाता है।
- घटक अनुकूलता: यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करती है, जिसमें सरफेस माउंट डिवाइस (एसएमडी), थ्रू-होल घटक और विषम आकार के घटक शामिल हैं। यह विभिन्न पैकेज प्रकारों को संभाल सकता है, जैसे कि प्रतिरोधक, कैपेसिटर, एकीकृत सर्किट (आईसी), कनेक्टर, और बहुत कुछ।
- मल्टी-फ़ंक्शन हेड्स: मशीन मल्टी-फ़ंक्शन हेड्स से सुसज्जित है जो विभिन्न प्रकार के घटकों को संभाल सकती है। इन प्रमुखों में विभिन्न घटक आकारों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए विनिमेय नोजल होते हैं। वे मशीन की बहुमुखी प्रतिभा को और बढ़ाते हुए परीक्षण, वितरण और निरीक्षण जैसे अतिरिक्त कार्य भी कर सकते हैं।
- विज़न सिस्टम: मशीन में उन्नत विज़न सिस्टम हैं जो सटीक घटक संरेखण, सत्यापन और सुधार को सक्षम करते हैं। दृष्टि प्रणालियाँ घटक अभिविन्यास में किसी भी भिन्नता का पता लगा सकती हैं और उसे ठीक कर सकती हैं, यहां तक कि अनियमित आकार या प्रस्तुति में भिन्नता वाले घटकों के लिए भी सटीक स्थान सुनिश्चित कर सकती हैं।
- इंटेलिजेंट फीडर: यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन इंटेलिजेंट फीडर का उपयोग करती है जो कुशल घटक आपूर्ति प्रदान करती है। ये फीडर कई घटक रीलों या ट्रे को पकड़ सकते हैं और स्वचालित रूप से घटकों को पिक एंड प्लेस हेड्स को फीड कर सकते हैं। वे घटक उपलब्धता की निगरानी करने और खाली फीडरों के कारण होने वाली त्रुटियों को रोकने के लिए सेंसर से लैस हैं।
| यामाहा आई-पल्स एम10 | |
| बोर्ड का आकार (बफर अप्रयुक्त के साथ) | न्यूनतम. L50 x W30mm से अधिकतम। L980 x W510mm *1 |
| बोर्ड का आकार (प्रयुक्त इनपुट या आउटपुट बफर के साथ) | न्यूनतम. L50 x W30mm से अधिकतम। L420 x W510mm |
| बोर्ड का आकार (प्रयुक्त इनपुट और आउटपुट बफ़र्स के साथ) | न्यूनतम. L50 x W30mm से अधिकतम। L330 x W510mm |
| बोर्ड की मोटाई | 0.4 - 4.8 मिमी |
| बोर्ड प्रवाह दिशा | बाएँ से दाएँ (मानक) |
| बोर्ड स्थानांतरण गति | अधिकतम 900 मिमी/सेकंड |
| प्लेसमेंट गति (4 हेड + 1 थीटा) ऑप्ट। शर्त. | 0.15सेकंड/सीएचआईपी (24,000सीपीएच) |
| प्लेसमेंट गति (4 हेड्स + 4 थीटा) ऑप्ट। शर्त. | 0.15सेकंड/सीएचआईपी (24,000सीपीएच) |
| प्लेसमेंट गति (6 हेड + 2 थीटा) ऑप्ट। शर्त. | 0.12सेकंड/सीएचआईपी (30,000सीपीएच)*2 |
| प्लेसमेंट गति (4 हेड + 1 थीटा) आईपीसी9850 | 19,000CPH |
| प्लेसमेंट गति (4 हेड + 4 थीटा) आईपीसी9850 | 19,000CPH |
| प्लेसमेंट गति (6 हेड + 2 थीटा) आईपीसी9850 | 23,000सीपीएच*2 |
| प्लेसमेंट सटीकता ए (?+3?) | चिप +/-0.040मिमी |
| प्लेसमेंट सटीकता बी (?+3?) | आईसी +/-0.025मिमी |
| प्लेसमेंट कोण | +/-180 डिग्री |
| Z अक्ष नियंत्रण | एसी सर्वो मोटर |
| थीटा अक्ष नियंत्रण | एसी सर्वो मोटर |
| घटक की ऊंचाई | अधिकतम 30मिमी*3 (पहले से रखे गए घटक: अधिकतम 25मिमी) |
| लागू घटक | 0402 से 120x90 मिमी, बीजीए, सीएसपी, कनेक्टर, आदि। |
| घटक पैकेज | 8 - 56 मिमी टेप (F1/F2 फीडर), 8 - 88 मिमी टेप (F3 इलेक्ट्रिक फीडर), स्टिक, ट्रे |
| ड्राबैक जांच | वैक्यूम जांच और दृष्टि जांच |
| स्क्रीन भाषा | अंग्रेजी, चीनी, कोरियाई, जापानी |
| बोर्ड की स्थिति | बोर्ड ग्रिप यूनिट, फ्रंट रेफरेंस, ऑटो कन्वेयर चौड़ाई समायोजन |
| घटक प्रकार | अधिकतम 72 प्रकार (8मिमी टेप), 36 लेन x 2 |
| स्थानांतरण ऊंचाई | 900 +/- 20 मिमी |
| मशीन के आयाम, वजन | L1250xD1750xH1420mm, लगभग। 1,150 किग्रा |
| शक्ति | 3-चरण 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (ट्रांसफार्मर शामिल), 50/60 हर्ट्ज़ |
| अधिकतम खपत, क्षमता | 1.1kW, 5.5kVA |
| वायु दाब, खपत | 0.45एमपीए, 50(4 हेड) या 75(6 हेड) एल/मिनट एएनआर |
उपयोग निर्देश:
- सेटअप: सुनिश्चित करें कि यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन ठीक से स्थापित है और बिजली आपूर्ति से जुड़ी है। घटक फीडर स्थापित करें और उन्हें मशीन के फीडर स्लॉट के साथ संरेखित करें। सत्यापित करें कि दृष्टि प्रणालियाँ ठीक से अंशांकित हैं।
- प्रोग्रामिंग: विशिष्ट पीसीबी लेआउट और घटक प्लेसमेंट के लिए असेंबली प्रोग्राम बनाएं या आयात करें। घटक स्थिति, पिक-अप पॉइंट और प्लेसमेंट निर्देशांक को परिभाषित करने के लिए मशीन के सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस का उपयोग करें। आवश्यकतानुसार घटक ऊंचाई, दृष्टि प्रणाली सेटिंग्स और प्लेसमेंट सटीकता जैसे प्रोग्रामिंग पैरामीटर समायोजित करें।
- फीडर लोडिंग: घटक रीलों या ट्रे को इंटेलिजेंट फीडरों पर लोड करें। सुनिश्चित करें कि घटक फीडरों के भीतर ठीक से लोड और संरेखित हैं। लोड किए गए फीडरों को पहचानने और प्रबंधित करने के लिए मशीन की नियंत्रण प्रणाली को कॉन्फ़िगर करें।
- पीसीबी लोडिंग: यह सुनिश्चित करके पीसीबी को प्लेसमेंट के लिए तैयार करें कि वे साफ हैं, ठीक से संरेखित हैं और मशीन के वर्कटेबल या कन्वेयर पर सुरक्षित हैं। सुनिश्चित करें कि दृष्टि प्रणाली के संरेखण के लिए पीसीबी पर फिडुशियल निशान दिखाई दे रहे हैं।
- मशीन अंशांकन: सटीक घटक प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक अंशांकन प्रक्रियाएं निष्पादित करें। इसमें दृष्टि प्रणाली को कैलिब्रेट करना, पिक एंड प्लेस हेड्स की सटीकता की पुष्टि करना और किसी भी यांत्रिक या संरेखण सेटिंग्स को समायोजित करना शामिल हो सकता है।
- ऑपरेशन शुरू करें: यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन शुरू करें और असेंबली प्रोग्राम शुरू करें। यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन के संचालन की निगरानी करें कि घटकों को फीडरों से सटीक रूप से उठाया गया है और पीसीबी पर सटीक रूप से रखा गया है। उचित घटक अभिविन्यास सुनिश्चित करने के लिए दृष्टि प्रणाली के संरेखण और सुधार प्रक्रियाओं की निगरानी करें।
- रखरखाव: टूट-फूट, क्षति या खराबी के संकेतों के लिए मशीन का नियमित रूप से निरीक्षण करें। मशीन को साफ रखें और उस मलबे से मुक्त रखें जो उसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। किसी भी आवश्यक स्नेहन, सफाई, या घटक प्रतिस्थापन के लिए निर्माता के रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करें।
यामाहा एम10 पिक एंड प्लेस मशीन पीसीबी पर उच्च परिशुद्धता घटक प्लेसमेंट के लिए उन्नत कार्यक्षमता प्रदान करती है। उचित उपयोग निर्देशों का पालन करके, यह कुशल और सटीक असेंबली को सक्षम बनाता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण प्रक्रिया में उत्पादकता और गुणवत्ता में सुधार होता है।
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