सीसा मुक्त गर्म हवा 10 क्षेत्र HELLER 1936 MK7 SMT रिफ्लो ओवन

1936 एमके7 एक उच्च मात्रा वाला रिफ्लो ओवन सिस्टम है जिसमें 10 गरम क्षेत्र और बेल्ट गति 1.88 मीटर/मिनट तक है। 1936 एमके7 सबसे कम डेल्टा टीटीएस प्रदान करता है,नाइट्रोजन और बिजली की खपत में कमी और उन्नत प्रवाह प्रबंधन विकल्प12 इंच चौड़े हीटर मॉड्यूल प्रतिस्पर्धी प्रणालियों के साथ प्रोफाइल संगतता प्रदान करते हैं।

1. सटीक तापमान नियंत्रणः हेलर 1936 एमके7 में एक परिष्कृत तापमान नियंत्रण प्रणाली है जो पूरे रिफ्लो प्रक्रिया में सटीक और लगातार हीटिंग सुनिश्चित करती है।यह सटीक नियंत्रण थर्मल क्षति से बचने में मदद करता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उचित मिलाप पुनः प्रवाह सुनिश्चित करता है.
2. कुशल हीटिंग ज़ोनः ओवन कई हीटिंग ज़ोन से लैस है जिन्हें स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे अनुकूलित तापमान प्रोफाइल और अनुकूलित गर्मी वितरण की अनुमति मिलती है।यह सुविधा ओवन को विभिन्न बोर्ड आकारों और घटक प्रकारों को आसानी से संभालने में सक्षम बनाती है.
3. बुद्धिमान वायु प्रवाह प्रबंधनः ओवन की उन्नत वायु प्रवाह प्रबंधन प्रणाली समान गर्मी वितरण और कुशल गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करती है,जिसके परिणामस्वरूप पूरे प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) में लगातार सॉल्डर रिफ्लो होता है.
4. सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेसः मशीन का उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस और टच-स्क्रीन डिस्प्ले ऑपरेटरों के लिए रीफ्लो प्रक्रिया को स्थापित करना, निगरानी करना और समायोजित करना आसान बनाता है,समग्र उत्पादकता और दक्षता में वृद्धि.
5. व्यापक डेटा लॉगिंग: हेलर 1936 एमके7 व्यापक डेटा लॉगिंग क्षमताएं प्रदान करता है, जो विस्तृत प्रक्रिया निगरानी, विश्लेषण और गुणवत्ता नियंत्रण की अनुमति देता है।यह विशेषता उद्योग के मानकों और विनियमों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है.
6. मॉड्यूलर डिजाइनः ओवन का मॉड्यूलर डिजाइन उत्पादन वातावरण की विकसित जरूरतों को पूरा करने के लिए आसान रखरखाव, उन्नयन और अनुकूलन की अनुमति देता है।
7. ऊर्जा दक्षताः ओवन की ऊर्जा कुशल डिजाइन और उन्नत हीटिंग प्रौद्योगिकियां बिजली की खपत और संचालन लागत को कम करने में मदद करती हैं,विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र स्थिरता में योगदान.

1. ओवन तैयार करें: सुनिश्चित करें कि HELLER 1936 MK7 ठीक से स्थापित है, बिजली से जुड़ा है, और सभी सुरक्षा तंत्र जगह में हैं।
2. पीसीबी लोड करें: प्रिंटेड सर्किट बोर्डों को ओवन के कन्वेयर सिस्टम में सावधानीपूर्वक लोड करें, सुनिश्चित करें कि वे सही और सुरक्षित रूप से स्थित हैं।
3. रिफ्लो प्रक्रिया को कॉन्फ़िगर करें: विशिष्ट रिफ्लो प्रोफ़ाइल इनपुट करने, मापदंडों को समायोजित करने और वांछित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए ओवन को कैलिब्रेट करने के लिए सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस का उपयोग करें।
4. रिफ्लो प्रक्रिया शुरू करेंः मशीन पर उपयुक्त नियंत्रण दबाकर रिफ्लो प्रक्रिया शुरू करें। HELLER 1936 MK7 स्वचालित रूप से प्रीहीटिंग, रिफ्लो,और शीतलन चरण, जो लगातार और विश्वसनीय मिलाप पुनः प्रवाह सुनिश्चित करता है।
5. प्रक्रिया की निगरानी करें: ओवन के कामकाज की बारीकी से निगरानी करें, किसी भी त्रुटि या समस्या की जांच करें जो रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न हो सकती है।इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार सेटिंग्स या समस्या निवारण समायोजित करें.
6. पीसीबी को उतारेंः एक बार पुनः प्रवाह प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, प्रसंस्कृत पीसीबी को ओवन से सावधानीपूर्वक उतारें, यह सुनिश्चित करें कि वे पर्याप्त रूप से ठंडा हो जाएं।
7. ओवन का रखरखाव करें: HELLER 1936 MK7 पर नियमित रूप से सफाई, निरीक्षण और आवश्यक रखरखाव करें ताकि इसका निरंतर विश्वसनीय संचालन और दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।

HELLER 1936 MK7 रिफ्लो ओवन की उन्नत क्षमताओं का लाभ उठाकर, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता असाधारण गुणवत्ता, उत्पादकता,और उनके सतह माउंट विधानसभा संचालन में लागत प्रभावीता.

1. विभिन्न तापमान वक्रों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बहु-तापमान क्षेत्र डिजाइन, अधिक तापमान नियंत्रण बिंदु
2. प्रभावी रूप से रिक्त स्थान को खत्म, कुल रिक्त क्षेत्र 1% से कम नियंत्रित किया जा सकता है
3. कुशल उत्पादन क्षमता, औसत उत्पादन चक्र 30 ~ 60 सेकंड है
4. उच्च दक्षता तेल मुक्त वैक्यूम पंप इकाई सबसे कम दबाव समय के लिए
5. प्रवाह अवशेषों को रोकने के लिए कुशल प्रवाह वसूली प्रणाली

1. नवीनतम निम्न छत डिजाइन
2. नवीनतम निम्न-शीर्ष कवर डिजाइन को अपनाया जाता है, जो ग्राहकों के लिए संचालित और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। मशीन का सतह तापमान कम है,जो पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा की बचत है.

सबसे अच्छा तापमान एकरूपता प्राप्त करने के लिए अनुकूलित कम ऊंचाई हीटिंग मॉड्यूल; 40% तक नाइट्रोजन की खपत को कम कर सकता है, वायु प्रवाह को संतुलित करता है।नए हीटिंग तार में अधिक हीटिंग दक्षता और अधिक जीवनकाल है.

मशीन की कुल लंबाई:590 सेमी (232 इंच)

हीटिंग ज़ोन की संख्याः10

शीतलन क्षेत्रों की संख्याः3 ऊपरी शीतलन क्षेत्र (मानक) / निचला शीतलन क्षेत्र और बाहरी शीतलन क्षेत्र (वैकल्पिक)

मशीन की कुल लंबाई:678 सेमी (267′′)

हीटिंग ज़ोन की संख्याः13

शीतलन क्षेत्रों की संख्याः3 ऊपरी शीतलन क्षेत्र (मानक) / निचला शीतलन क्षेत्र और बाहरी शीतलन क्षेत्र (वैकल्पिक)

मशीन की कुल लंबाई:744 सेमी (292′′)

हीटिंग ज़ोन की संख्याः15

शीतलन क्षेत्रों की संख्याः4 ऊपरी शीतलन क्षेत्र (मानक) / निचला शीतलन क्षेत्र और बाहरी शीतलन क्षेत्र (वैकल्पिक)

मशीन की कुल लंबाई:869 सेमी (342′′)

हीटिंग ज़ोन की संख्याः17

शीतलन क्षेत्रों की संख्याः5 ऊपरी शीतलन क्षेत्र (मानक) / निचला शीतलन क्षेत्र और बाहरी शीतलन क्षेत्र (वैकल्पिक)

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2009 में, शेन्ज़ेन वेंशान टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड की स्थापना एक अधिक समय पर और प्रभावी संचार मंच बनाने और अग्रणी ग्राहकों की सेवा करने के कंपनी के सेवा सिद्धांत को महसूस करने के लिए की गई थी।कंपनी के इंजीनियर पेशेवर तकनीशियन हैं जो 10 से अधिक वर्षों के लिए मूल कारखाने द्वारा प्रमाणित हैंवे हमेशा ग्राहकों के हितों को पहले रखने के मूल्य का पालन करते हैं, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण सामान, उपभोग्य सामग्रियों, जुड़नार और तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करते हैं।

ग्राहकों की लागत को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, कंपनी ने एक मशीनिंग संयंत्र स्थापित किया और अधिकांश फीडर भागों को स्वयं निर्मित भागों में बदल दिया।ताकि पर्याप्त साजो-सामान सुनिश्चित हो सके और साथ ही ग्राहकों की लागत कम हो सके।.

यही कारण है कि उसी उद्योग के मुकाबले वानशान प्रौद्योगिकी के निम्नलिखित फायदे हैं, जिससे अधिक से अधिक ग्राहक वानशान को अपने पसंदीदा आपूर्तिकर्ता के रूप में चुनते हैं।

1. व्यावसायिक पूर्व-बिक्री परामर्श सहायता
2. उत्कृष्ट बिक्री के बाद तकनीकी सेवा
3. लचीला भुगतान और वापसी नीति
4. एसएमटी सामानों के लिए एक स्टॉप समाधान
5. पर्याप्त स्टॉक और तेजी से वितरण के साथ कारखाने में स्टॉक