स्वचालित पीसीबी असेंबली एक्स रे निरीक्षण एक्स रे मशीन

पीसीबी एक्स-रे निरीक्षण एक मशीन है जिसका उपयोग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के गैर-विनाशकारी परीक्षण और निरीक्षण के लिए किया जाता है। यह पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सोल्डर जोड़ों में प्रवेश करने के लिए एक्स-रे का उपयोग करता है, जो आंतरिक संरचना का विस्तृत दृश्य प्रदान करता है और किसी भी दोष या दोष की पहचान करता है।

1.  तैयारी: पीसीबी को निरीक्षण कक्ष के अंदर एक चल मंच या कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है। किसी भी सुरक्षात्मक कवर या घटकों को जो एक्स-रे प्रवेश में बाधा डाल सकते हैं, उन्हें हटा दिया जाता है।
2.  एक्स-रे स्रोत: मशीन में एक एक्स-रे ट्यूब होता है जो नियंत्रित मात्रा में एक्स-रे का उत्सर्जन करता है। एक्स-रे ऊर्जा स्तर को पीसीबी सामग्री के घनत्व और मोटाई के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
3.  एक्स-रे स्कैनिंग: एक्स-रे स्रोत को पीसीबी की ओर निर्देशित किया जाता है, और एक्स-रे घटकों और सोल्डर जोड़ों से गुजरते हैं। पीसीबी में प्रवेश करने वाले एक्स-रे को एक डिजिटल डिटेक्टर सिस्टम द्वारा कैप्चर किया जाता है।
4.  छवि निर्माण: कैप्चर किए गए एक्स-रे संकेतों को पीसीबी की आंतरिक संरचना की विस्तृत छवि बनाने के लिए मशीन के सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम द्वारा संसाधित किया जाता है। सॉफ़्टवेयर बेहतर विश्लेषण के लिए एक्स-रे छवि के कंट्रास्ट, तीक्ष्णता और रिज़ॉल्यूशन को बढ़ाता है।
5.  दोष का पता लगाना: एक्स-रे छवि का विश्लेषण सॉफ़्टवेयर द्वारा किसी भी दोष या दोष का पता लगाने के लिए किया जाता है। इनमें सोल्डरिंग मुद्दे, सोल्डर जोड़ों में रिक्तियों या दरारों की उपस्थिति, घटकों का गलत संरेखण, विद्युत शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट शामिल हो सकते हैं।
6.  निरीक्षण विश्लेषण: निरीक्षण परिणामों को ऑपरेटर या तकनीशियन के मूल्यांकन के लिए एक मॉनिटर पर प्रदर्शित किया जाता है। सॉफ़्टवेयर घटक आयामों, दूरियों और कोणों के सटीक विश्लेषण के लिए माप उपकरण प्रदान कर सकता है।

• इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण: इसका उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान सोल्डर जोड़ों की अखंडता का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, जो पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उचित कनेक्शन और संरेखण को सुनिश्चित करता है।
• विफलता विश्लेषण: उत्पाद विफलताओं या खराबी की स्थिति में, एक्स-रे निरीक्षण आंतरिक संरचनाओं की जांच करके और किसी भी निर्माण दोष, जैसे रिक्तियों, दरारों या डीलेमिनेशन का पता लगाकर मूल कारण की पहचान करने में मदद करता है।
• नकली पहचान: एक्स-रे निरीक्षण नकली इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उनकी आंतरिक संरचनाओं की वास्तविक घटकों से तुलना करके प्रकट कर सकता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में नकली भागों के उपयोग को रोका जा सकता है।
• अनुसंधान और विकास: पीसीबी एक्स-रे निरीक्षण का उपयोग अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं में नई सामग्रियों का विश्लेषण करने, नई सोल्डरिंग तकनीकों का मूल्यांकन करने और बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए पीसीबी डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए भी किया जाता है।

एक्स-रे उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉनों को उत्पन्न करने के लिए एक कैथोड रे ट्यूब का उपयोग करता है ताकि एक धातु लक्ष्य से टकराया जा सके। टक्कर प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रॉनों के अचानक मंदी के कारण, खोई हुई गतिज ऊर्जा एक्स-रे के रूप में जारी की जाएगी। नमूने की स्थिति के लिए जिसे उपस्थिति से पता नहीं लगाया जा सकता है, विभिन्न घनत्वों की सामग्री में प्रवेश करने के बाद प्रकाश की तीव्रता में परिवर्तन का उपयोग प्रकाश की तीव्रता में परिवर्तन को रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है। विश्लेषक के अंदर समस्याग्रस्त क्षेत्र का निरीक्षण करें जबकि विश्लेषक को नष्ट कर दिया जाता है।

एक्स-रे उपकरण का पता लगाने का सिद्धांत मूल रूप से एक्स-रे प्रक्षेपण माइक्रोस्कोप है। उच्च वोल्टेज की क्रिया के तहत, एक्स-रे उत्सर्जन ट्यूब परीक्षण नमूने (जैसे पीसीबी बोर्ड, एसएमटी, आदि) के माध्यम से एक्स-रे उत्पन्न करता है, और फिर नमूना सामग्री के घनत्व और परमाणु भार के अनुसार, और एक्स-रे भी अलग-अलग अवशोषण करेंगे। छवि रिसीवर पर एक छवि बनाने के लिए। मापा गया वर्कपीस का घनत्व एक्स-रे की तीव्रता निर्धारित करता है, और जितना अधिक घनत्व होगा, छाया उतनी ही गहरी होगी। एक्स-रे ट्यूब जितना करीब होगा, छाया उतनी ही बड़ी होगी, और इसके विपरीत, छाया जितनी छोटी होगी, जो ज्यामितीय आवर्धन का सिद्धांत है। बेशक, न केवल वर्कपीस का घनत्व एक्स-रे की तीव्रता पर प्रभाव डालता है, बल्कि एक्स-रे की तीव्रता को कंसोल पर बिजली की आपूर्ति के वोल्टेज और करंट के माध्यम से भी समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेटर इमेजिंग स्थिति के अनुसार इमेजिंग स्थिति को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकता है, जैसे कि छवि का प्रदर्शन आकार, छवि की चमक और कंट्रास्ट, आदि, और स्वचालित नेविगेशन फ़ंक्शन के माध्यम से वर्कपीस के हिस्से को स्वतंत्र रूप से समायोजित और पता भी लगा सकता है।

निष्कर्ष में, पीसीबी एक्स-रे निरीक्षण पीसीबी का गैर-विनाशकारी निरीक्षण प्रदान करने के लिए एक्स-रे तकनीक, इमेजिंग सॉफ़्टवेयर और विश्लेषण उपकरणों के संयोजन का उपयोग करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में मदद करता है, और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में एक आवश्यक उपकरण है।

• डिवाइस लागत प्रभावी है और एन्हांसर और उच्च-परिभाषा एफपीडी के लचीले चयन का समर्थन करता है
• सिस्टम में उच्च-परिभाषा वास्तविक समय इमेजिंग के लिए 600X आवर्धन है
• उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस, विभिन्न कार्य, और ग्राफिकल परिणामों के लिए समर्थन
• वैकल्पिक सीएनसी हाई-स्पीड मूवमेंट ऑटोमैटिक मेजरमेंट फंक्शन का समर्थन करें

● 4/2 (वैकल्पिक 6-इंच) छवि गहनता और मेगापिक्सेल डिजिटल कैमरा;

● 90KV/100KV-5 माइक्रोन एक्स-रे स्रोत;

● सरल माउस क्लिक ऑपरेशन डिटेक्शन प्रोग्राम लिखने के लिए;

● उच्च पता लगाने की पुनरावृत्ति;

प्लस या माइनस 60 डिग्री का रोटेशन और झुकाव, नमूने का पता लगाने के लिए एक अद्वितीय देखने के कोण की अनुमति देता है;

● उच्च-प्रदर्शन चरण नियंत्रण;

● बड़ा नेविगेशन विंडो - दोषपूर्ण उत्पादों का पता लगाना और पहचानना आसान है;

● स्वचालित बीजीए डिटेक्शन प्रोग्राम प्रत्येक बीजीए के बुलबुले का पता लगाता है, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लेता है और एक्सेल रिपोर्ट आउटपुट करता है।

• धातु सामग्री और भागों, प्लास्टिक सामग्री और भागों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, एलईडी घटकों, आदि में आंतरिक दरारों और विदेशी वस्तुओं का दोष पता लगाना, बीजीए, सर्किट बोर्ड, आदि के आंतरिक विस्थापन का विश्लेषण; दोष, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सिस्टम और सीलिंग घटक, केबल, फिक्स्चर, प्लास्टिक भागों का आंतरिक विश्लेषण।

• आईसी, बीजीए, पीसीबी/पीसीबीए, सतह माउंट प्रक्रिया सोल्डरबिलिटी परीक्षण, आदि।